
フレームおよびシャーシ部品用に設計された耐候性純ポリエステル粉体塗料

–高い耐食性
– 優れた曲げ耐性
– 優れた石材耐衝撃性と紫外線耐性
応用: 様々なモデルのフレームやシャーシ部品に適しています
硬化時間:180~200tC×10~15分
噴霧方法:高電圧静電噴霧60〜80KV
推奨フィルム厚:60~150μm
| プロジェクト | 楽器別 | 判断基準 | 試験基準 |
| 鉛筆硬度 | 鉛筆硬度計 | 1Hで | GB / T 6739 ASTM D 3363 |
| 耐衝撃性 | 衝撃試験機 | 50 kg.cm(直径8mm) 2.5Nm(直径16mm) (直径20mm) | GB / T1732 ASTM D 2794 ISO 6272 |
| 曲げ抵抗 | 曲げ試験機 | 2mm 円筒シャフト | GB / T 6742 ASTM D 1737 |
| 接着 | 百マステスト | グレード0 | GB / T 9286 ISO 2409 ASTM D 3359 |
| カッピング | カッピング器具 | M 6 mm | GB / T9753 ISO 1520 |
| 塩水噴霧耐性 | NSS塩水噴霧 | 高さ600mm、幅x奥行2mm | GB / T1771 ASTMB-117 ISO 7253 |
| 耐湿性と耐熱性 | 恒温恒湿チャンバー | M 1000H 若干の光沢低下 | GB / T1740 ISO 6270 |
| 耐候性 | 老化試験室 | QUV-B313 500H N 3レベル | GBZT 1865 ISO 11341 |
| エンジンオイル耐性 | L—E10# | 24時間浸漬後も表面変化なし | GB / T 1734 |
| 耐石衝撃 | 耐石衝撃試験機 | W3 | SAEJ400 |
•上記の試験はすべて、脱脂・脱錆処理済みの0.8mm厚冷間圧延鋼板を使用し、コーティング膜厚は60~80μmです。コーティングの性能指標は光沢度によって若干異なります。
環境要件: この製品には、スズ、セレン、鉛、六価クロム、水銀、ダート、カドミウムなどの重金属が含まれておらず、RoHS 2.0 環境要件に完全に準拠しています。
説明: お客様一人ひとりの実際のニーズに基づき、粉体塗装に関する包括的なコンサルティングとアプリケーションのカスタマイズソリューションをご提供いたします。本レポートに記載されている各種試験指標はすべて参考用の試験データであり、製品アプリケーションにおける性能を保証するものではありません。結果は環境要因やその他の条件によって異なります。

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