
製品導入:
本製品は、フェノールエポキシ樹脂をベースに、自社開発の導電性ポリマーと導電性材料を配合し、固有導電性とドープ導電性の利点を兼ね備えています。導電性重防食粉体塗料向けに特別に設計されています。塗料の表面抵抗率は10⁵Ω以下に達し、ガス管内の静電気蓄積を効果的に抑制し、静電気火花の発生を防ぎ、安全性を高めます。高い反応性、強力な接着性、高い架橋密度、優れた耐薬品性、耐溶剤性、陰極剥離性に加え、優れた柔軟性と耐衝撃性も備えています。
製品の特徴:
基材への接着性に優れています。
固有導電性とドープ導電性を組み合わせた自社開発の材料を使用しています。
コーティングの電気伝導性は良好で、表面抵抗は 10⁵ Ω に達し、表面電荷の蓄積を効果的に排除します。
コーティングと金属の界面に反電界を形成し、電子の移動を遮断して金属を保護します。
優れた高温陰極剥離耐性。
融点が低く、反応性が高く、硬化完了率が高く、機械的性質が優れています。
難燃剤を含有しており、一定の難燃効果を発揮します。
粉体塗装の性能パラメータ
| Item | 品質指標 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 外観 | 色が均一で、塊がない | 外観検査 |
| 密度(g /cm³) | 1.3-1.7 | GB / T 4472 |
| 非揮発性成分含有量(%) | ≥99.4 | GB / T 6554 |
硬化粉体塗料の性能パラメータ
| テスト項目 | テクニカル指標 | 試験方法 |
|---|---|---|
| 外観 | 表面が滑らかで、色が均一で、気泡、ひび割れ、ピンホールがない | 外観検査 |
| 接着性(グレード) | 1-3 | CJ / T 120-2008 |
| 耐衝撃性 | 剥がれやひび割れなし | CJ / T 120-2008 |
| 表面抵抗率(Ω·m) | ≤ 1×10⁶ (Ω·m) | GB / T 16906-97 |
| 耐摩耗性(1000g、1000サイクル) | ≤20g | GB / T 1768-1979 |
| アルコールバーナー炎試験 | 平均炎燃焼時間≤3秒 | MT181-88 |
| 最大炎燃焼時間≤10秒 | ||
| 平均無炎燃焼時間≤20秒 | ||
| 最大無炎燃焼時間≤60秒 | ||
| 曲げ試験 | 内部コーティングの剥がれやひび割れなし | CJ / T 120-2008 |
| 平坦化試験(平坦化率4/5) | ひび割れや剥がれなし | CJ / T 120-2008 |
コンプライアンス基準: MT 181-88
アプリケーション分野:
炭鉱のガス換気および排水パイプ用の特殊な帯電防止および防錆コーティング。
申請プロセス:
静電塗装、ディップ塗装、ロール塗装等
注意事項:
鋼管表面には油分や水分が付着していないこと、表面処理品質はSa2 1/2レベル(GB/T 8923)に達していること、アンカーパターンの深さは40~90mmであること、鋼管表面に付着した粉塵や研磨材はブロー洗浄すること、予熱温度は180~250℃に制御し、275℃を超えないことが求められます。
本製品は、風通しが良く、乾燥した30℃以下の屋内環境に保管してください。熱源、腐食性化学物質、化学溶剤から遠ざけ、強い光から保護してください。積み重ね高さはXNUMX段以下にしてください。長期間の加圧は避け、梱包箱はしっかりと密封し、固結や湿気による流動化性能への影響を防いでください。
エポキシコーティングの完全な硬化と優れた耐腐食性能を確保するために、鋼管表面を 200 ℃ 以上に予熱して硬化完了率を向上させることをお勧めします。
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