Predstavljanje proizvoda:
Ovaj proizvod je formulisan korištenjem fenolne epoksidne smole i uključuje samostalno razvijene provodljive polimere i provodljive materijale, kombinujući prednosti intrinzične i dopirane provodljivosti. Posebno je dizajniran za provodljive teške antikorozivne premaze u prahu. Površinski otpor premaza može doseći ispod 10⁵ Ω, efikasno eliminišući nakupljanje statičkog elektriciteta u cijevima za odvod gasa i sprečavajući statičke iskre, čime se povećava sigurnost. Premaz ima visoku reaktivnost, jako prianjanje, visoku gustinu umrežavanja i odličnu otpornost na hemikalije, rastvarače, katodno odvajanje, kao i vrhunsku fleksibilnost i otpornost na udarce.
Karakteristike proizvoda:
Odlično prianjanje na podlogu.
Koristi samostalno razvijene materijale koji kombiniraju intrinzičnu i dopiranu provodljivost.
Dobra električna provodljivost premaza, sa površinskom otpornošću koja dostiže 10⁵ Ω, što efikasno eliminiše akumulaciju površinskog naboja.
Formira antielektrično polje na granici između premaza i metala, zaštićujući prijenos elektrona i metal.
Vrhunska otpornost na katodno odvajanje na visokim temperaturama.
Niska temperatura topljenja, visoka reaktivnost, visoka brzina završetka stvrdnjavanja i dobra mehanička svojstva.
Sadrži usporivače gorenja, koji pružaju određene efekte usporavanja gorenja.
Parametri performansi praškastog premaza
| stavka | Indikator kvaliteta | test Metod |
|---|---|---|
| izgled | Ujednačena boja, bez grudvica | Vizuelni pregled |
| Gustina (g / cm³) | 1.3-1.7 | GB / T 4472 |
| Neisparljivi sadržaj (%) | ≥ 99.4 | GB / T 6554 |
Parametri performansi očvrslog praškastog premaza
| Test Item | Technical Indicator | test Metod |
|---|---|---|
| izgled | Glatka površina, ujednačena boja, bez mjehurića, pukotina ili rupica | Vizuelni pregled |
| Adhezija (stupanj) | 1-3 | CJ / T 120-2008 |
| Otpornost na udar | Bez ljuštenja, bez pucanja | CJ / T 120-2008 |
| Površinski otpor (Ω·m) | ≤ 1×10⁶ (Ω·m) | GB / T 16906-97 |
| Otpornost na abraziju (1000 g, 1000 ciklusa) | ≤ 20g | GB / T 1768-1979 |
| Ispitivanje plamena alkoholnog plamenika | Prosječno vrijeme sagorijevanja plamena ≤ 3s | MT 181-88 |
| Maksimalno vrijeme plamenog sagorijevanja ≤ 10s | ||
| Prosječno vrijeme sagorijevanja bez plamena ≤ 20s | ||
| Maksimalno vrijeme sagorijevanja bez plamena ≤ 60s | ||
| Test savijanja | Nema skidanja ili pucanja unutrašnjeg premaza | CJ / T 120-2008 |
| Test spljoštenosti (omjer spljoštenosti 4/5) | Bez pucanja, bez skidanja | CJ / T 120-2008 |
Standard usklađenostiMT 181-88
Primjena polja:
Specijalni antistatički i antikorozivni premaz za plinske ventilacijske i drenažne cijevi u rudnicima uglja.
Procesi aplikacije:
Elektrostatičko prskanje, nanošenje premaza uranjanjem, nanošenje valjkom itd.
Mjere opreza:
Površina čelične cijevi treba biti bez ulja i vlage; kvalitet površinske obrade treba dostići nivo Sa2 1/2 (GB/T 8923); dubina sidrenja treba biti 40-90 mm; prašina i abrazivni materijali na površini čelične cijevi trebaju se očistiti puhanjem. Temperatura predgrijavanja treba se kontrolirati između 180-250°C i ne smije prelaziti 275°C.
Proizvod treba čuvati u dobro prozračenom, suhom zatvorenom prostoru s temperaturom ispod 30°C, dalje od izvora topline, korozivnih hemikalija i hemijskih rastvarača, te zaštićen od jake svjetlosti. Visina slaganja ne smije prelaziti četiri sloja. Izbjegavajte dugotrajni pritisak i osigurajte da je kutija za pakovanje zatvorena kako biste spriječili zgrudnjavanje i vlagu, što može utjecati na performanse fluidizacije.
Da bi se osiguralo temeljito stvrdnjavanje epoksidnog premaza i bolje antikorozivne performanse, preporučuje se prethodno zagrijavanje površine čelične cijevi na temperaturu iznad 200°C kako bi se poboljšala brzina završetka stvrdnjavanja.
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send Inquiry
TEl
+86-21-6420 0566
