Revestiment metàl·lic en pols

Surface Finish Options Overview

A causa de la recerca dels usuaris de la textura i l'efecte metàl·lic, la demanda de pols metàl·lica al mercat està augmentant. Actualment, el mercat es basa principalment en la pintura amb efecte metàl·lic, que té un cost elevat, una duresa de recobriment suau, una baixa taxa d'utilització i l'emissió de COV de la pintura contamina greument el medi ambient terrestre i afecta la salut humana. Amb l'avanç continu de la política nacional de desenvolupament verd, s'han implementat lleis i regulacions de protecció del medi ambient en diversos llocs, i l'onada de "pintura en pols" s'ha convertit en una tendència general.

Standard ha acumulat més de deu anys d'experiència tecnològica i ha cooperat contínuament amb proveïdors d'equips avançats i proveïdors de materials tant a nivell nacional com internacional. El recobriment en pols metàl·lica amb tecnologia d'unió que ofereix Standard pot proporcionar als usuaris solucions per substituir la pintura. És un producte ecològic i respectuós amb el medi ambient que pot aconseguir un desenvolupament sostenible dels éssers humans i del medi ambient.

Definició i classificació de la pols metàl·lica

El recobriment en pols amb efecte metàl·lic, en termes senzills, és una varietat de recobriments en pols basats en pols ordinària, mitjançant un procés de barreja, més pigments metàl·lics (com ara: pols d'alumini i plata, pols de mica i pols d'or i coure, etc.), que poden mostrar un efecte decoratiu brillant i luxós.

Principi d'unió de pols metàl·lica

La tecnologia d'unió de recobriments en pols i pigments metàl·lics va aparèixer el 1980, quan una empresa de pigments va llançar per primera vegada aquest procés d'unió a l'Europa continental. Posteriorment, les empreses europees de recobriments en pols van prendre la iniciativa en l'aplicació amb èxit de la tecnologia d'unió tèrmica a la producció de recobriments en pols.

La tecnologia d'unió de recobriments en pols també s'anomena tecnologia d'unió tèrmica. Utilitza principalment escalfament per fricció o escalfament de jaqueta per fer que la superfície de les partícules de pols tingui una certa viscositat, de manera que el pigment d'efecte metàl·lic i la pols base en pols es combinin. Concretament, la pala agitadora de la màquina d'unió gira a alta velocitat, de manera que les pols i els pigments d'efecte metàl·lic, les pols i la màquina d'unió (pala agitadora, paret del cilindre) xoquen i freguen a alta velocitat. Dins d'un cert període de temps, la temperatura superficial de les partícules de pols augmenta fins a un cert grau, la superfície de la pols s'estova i les partícules de pigment d'efecte metàl·lic i les partícules de recobriment en pols s'uneixen.