Standard Group -Powder Coatings Manufacturer
China Powder Coatings ManufacturerProfessional powder coating and coating process solutions provider
TEL:+86-21-6420 0566

Revestiment en pols anticorrosió epoxi per a canonades de drenatge de gas de mines de carbó

MOQ 100KG, From China, B2B only WhatsApp
Brand STD
OEM OEM Services Provided
Advantage Professional, Fast Delivery, Customizable
Samples Apply for free,Contact Export Director now ↓

Surface Finish Options Overview

Introducció de producte:

Aquest producte està formulat amb resina epoxi fenòlica i incorpora polímers conductors i materials conductors de desenvolupament propi, combinant els avantatges de la conductivitat intrínseca i dopada. Està dissenyat específicament per a recobriments en pols anticorrosió conductors d'alta resistència. La resistivitat superficial del recobriment pot arribar a ser inferior a 10⁵ Ω, eliminant eficaçment l'acumulació d'electricitat estàtica a les canonades de drenatge de gas i evitant les espurnes estàtiques, millorant així la seguretat. El recobriment presenta una alta reactivitat, una forta adherència, una alta densitat d'enllaç creuat i una excel·lent resistència a productes químics, dissolvents, desenllaç catòdic, així com una flexibilitat i resistència a l'impacte superiors.

Característiques del producte:

Excel·lent adherència al substrat.

Utilitza materials de desenvolupament propi que combinen conductivitat intrínseca i dopada.

Bona conductivitat elèctrica del recobriment, amb una resistivitat superficial que arriba als 10⁵ Ω, eliminant eficaçment l'acumulació de càrrega superficial.

Forma un camp antielèctric a la interfície recobriment-metall, que impedeix la transferència d'electrons i protegeix el metall.

Resistència superior al desenllaç catòdic a altes temperatures.

Baixa temperatura de fusió, alta reactivitat, alta taxa de finalització del curat i bones propietats mecàniques.

Conté ignífugs, que proporcionen certs efectes ignífugs.

 

Paràmetres de rendiment del recobriment en pols

ArticleIndicador de qualitatMètode de prova
CanalsColor uniforme, sense grumollsInspecció visual
Densitat (g / cm³)1.3-1.7GB / T 4472
Contingut no volàtil (%)≥ 99.4GB / T 6554

 

Paràmetres de rendiment del recobriment en pols curat

Prova d'articleIndicador tècnicMètode de prova
CanalsSuperfície llisa, color uniforme, sense bombolles, esquerdes ni foratsInspecció visual
Adherència (Grau)1-3CJ / T 120-2008
Resistència a l'impacteSense pelar, sense esquerdarCJ / T 120-2008
Resistivitat superficial (Ω·m)≤ 1×10⁶ (Ω·m)GB / T 16906-97
Resistència a l'abrasió (1000 g, 1000 cicles)≤ 20 gGB / T 1768-1979
Prova de flama del cremador d'alcoholTemps mitjà de combustió en flames ≤ 3 sMT 181-88
Temps màxim de combustió en flama ≤ 10 s
Temps mitjà de combustió sense flames ≤ 20 s
Temps màxim de combustió sense flames ≤ 60 s
Prova de flexióSense decaïment ni esquerdes del recobriment interiorCJ / T 120-2008
Prova d'aplanament (relació d'aplanament 4/5)Sense esquerdes, sense pelarCJ / T 120-2008

 

Norma de complimentMT 181-88

Camps d'aplicació:

Recobriment antiestàtic i anticorrosió especial per a canonades de ventilació i drenatge de gas en mines de carbó.

Processos d'aplicació:

Polvorització electrostàtica, recobriment per immersió, recobriment per rotllos, etc.

Precaucions:

La superfície del tub d'acer ha d'estar lliure d'oli i humitat; la qualitat del tractament superficial ha d'arribar al nivell Sa2 1/2 (GB/T 8923); la profunditat del patró d'ancoratge ha de ser de 40-90 mm; la pols i els abrasius de la superfície del tub d'acer s'han de netejar amb un bufador. La temperatura de preescalfament s'ha de controlar entre 180-250 °C i no ha de superar els 275 °C.

El producte s'ha d'emmagatzemar en un ambient interior ben ventilat i sec amb una temperatura inferior a 30 °C, allunyat de fonts de calor, productes químics corrosius i dissolvents químics, i protegit de l'exposició a la llum intensa. L'alçada d'apilament no ha de superar les quatre capes. Eviteu la pressió a llarg termini i assegureu-vos que la caixa d'embalatge estigui segellada per evitar l'aglomeració i la humitat, que poden afectar el rendiment de la fluidització.

Per garantir un curat complet del recobriment epoxi i un millor rendiment anticorrosió, es recomana preescalfar la superfície del tub d'acer a més de 200 °C per millorar la velocitat de curat.

Ready to Start?

For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.

WhatsApp

Moocy

Export Director

English Russian Español

With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.

Send Inquiry
Online Customer Service
contact

TEl

+86-21-6420 0566

WhatsApp
Service