

MT-D1036 Gloss is a range of powder coatings intended for use on architectural aluminium and galvanized steel. MT-D1036 Gloss has been specifically formulated without the use of TGIC. As part of the MT-D1036 series of architectural powders, MT-D1036 Gloss gives excellent exterior durability and colour retention and conforms to the requirements of all the major European architectural finishing standards. All MT-D1036 Gloss powders are lead-free and meet the requirements of GSB Florida 1. Qualicoat Class 1. EN12206. and EN13438 (formerly BS6496 &BS6497), and AAMA 2603.
| Aprobo de Qualicoat | P-0773 (IT) P-0991 (TR) P-0495 (ES) P-0352 (UK) P-0647 (CZ) P-0363 (DE) P-0747 (EG) P-0934 (RU) P-0143 (FR) |
| GSB-Aprobo | 101k (gloss 85) |
| Aprobo de Rezisto al Fajro | Klasifiko: A2.s1.d0 kun filmdikeco ĝis 120 µm (ĝenerala poliestero D1036. D2525) laŭ EN13501-1 |
| Tipa valoro | |
| Kemia Tipo | Poliestera |
| aspekto | Glata Brilo |
| denseco | 1.2 – 1.9 g/cm³, depende de la koloro |
| Brilo (60°) | 80 – 90 GU |
| breto vivo | 24 months below 30 °C 12 months below 35 °C |
| Stokaj Kondiĉoj | Sub sekaj, malvarmetaj (≤ 30°C) kondiĉoj (malfermitaj skatoloj devas esti refermitaj) |
| Resaniga horaro | 20 – 40 minutoj je 170°C 10 – 20 minutoj je 180°C 8 – 16 min at 200°C (object temperature) |
For maximum protection it is essential to pretreat components prior to the application of the powdercoating. Aluminium components should receive a full multi-stage chromate conversion coating or suitable chrome-free pre-treatment or suitable pre-anodising to clean and condition the substrate. Detailed advice should be sought from the pre-treatment supplier. Galvanised steel requires surface preparation by either multi-stage pretreatment using either zinc phosphate or chromate conversion or controlled sweep blasting. Depending on the type of galvanizing, degassing or use of anti-bubbling additives may be required – follow the procedural advice of the pretreatment supplier. The products may also be used on cast or mild steel. For outdoor use MT-PZ anti-corrosive primer over a correctly prepared substrate is recommended.
Powders can be applied by manual or automatic electrostatic spray equipment. This product should be applied at minimum 60μm. All powders can show small color differences from batch to batch, this is normal and unavoidable. Bonded products have better application properties than blended products (more stable) but attention should still be paid to line settings in order to avoid “marble effect” and changes in aspect after recycling.
Products with different codes should not be mixed even if same colour and gloss. Different substrates (aluminium, steel, galvanized steel…), use of primer, and big changes in film thickness may give a different aspect. Applicators and fabricators are advised to use a single batch for parts that will be assembled together. Differences are more likely with special effect powders. For more information, it is suggested to read the Metallic Applications Guidelines. Clearcoats including tinted clearcoats cannot be applied directly on primers. Only fully opaque shades are suitable for application over primer.
| Metodo de apliko | Elektrostatika |
| reciklado | For solid shades, unused powder can be reclaimed Unused powder can be reclaimed using suitable equipment and recycled through the coating system, but a minimum of 70% virgin powder should be used. |
For specific advice on the suitability of post coating processes such as bending or the use of sealants, adhesives, thermal break, cleaning etc. Please consult us.

La rezultoj baziĝas sur mekanikaj kaj kemiaj testoj, kiuj (krom se alie indikite) estis faritaj sub laboratoriokondiĉoj kaj estas donitaj nur kiel gvidlinio. Testado estis determinita sub laboratoriokondiĉoj uzante la jenajn aplikajn ecojn kaj estas nur kiel gvidlinio.
| Antaŭ-kuracado | Krom-libera Qualicoat/GSB-aprobita antaŭtraktado |
| Substrato | Aluminio (0.5-0.8 mm Al Mg1) |
| Resaniga horaro | 15 min je 180°C (objekta temperaturo) |
| Filmo Dikeco | 60 – 80µm, ISO 2360 |
| Tipa valoro | Metodo/normo | |
| adhesión | Klaso 0 | ISO 2409 (2 mm Kruchaĉado) |
| Erichsen-kupado | Pasu 5 mm | ISO 1520 |
| fleksebleco | Pasu 5 mm | ISO 1519 |
| malmoleco | > 80 | ISO 2815 (Buchholz-malmoleco) |
| trafo rezisto | Pasu 2.5 Ĵulojn inverse kaj rekte (20 coloj da funtoj) | ISO 6272-2 (d/r) |
| Tipa valoro | Metodo/normo | |
| Kemia Rezisto | Ĝenerale bona rezisto al acido, alkaloj kaj oleo je ĉambraj temperaturoj. | |
| Rezisto al Sulfura Dioksido | Trapasu 24 ciklojn - neniu veziketo, perdo de brilo aŭ miskoloriĝo | ISO 22479 |
| Tipa valoro | Metodo/normo | |
| Akcelita veteraĝado | ≥50% Bril-retenado, 1000 h | ISO16474-2 |
| ≥50% Bril-retenado, 300 h | ISO 16474-3 QUV B 313 (GSB) | |
| Acetata salsprajaĵo | Neniu veziketigo super 2 (S2) laŭ ISO 4628-2. Enfiltriĝo <16 mm² /10 cm, longo de iu ajn unuopa enfiltriĝo ne devas superi 3 mm., 1000 h | ISO 9227 |
| humido | Neniu vezikeca difektiĝo super 2 (S2) laŭ ISO 4628-2; la maksimuma enfiltriĝo ĉe la kruco estas 1 mm, 1000 h | ISO 6270-2 CH (Konstanta humideco) |
| Ekstera fortikeco | Chalking – none in excess of minimum in ASTM D4214 ≥50% gloss retention, Colour retention accords with GSB/Qualicoat 1 year(s) | ISO 2810 |
| No checking, cracking or loss of adhesion after tape pull and only slight chalking and fading after 1 year of Florida exposure | ||
| Morterorezisto | Neniu efiko post 24 horoj | EN 12206-1 |
| Malseka adhero | Neniu signo de dekroĉiĝo aŭ veziketoj. Valoro de kructranĉo 0. Kolorŝanĝo estas akceptebla. | Qualicoat/GSB |
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send InquiryTEl
+86-21-6420 0566
