
Les revêtements en poudre à haute adhérence offrent une adhérence supérieure, nécessitant souvent peu ou pas d'apprêt. Ils sont essentiels pour les pièces complexes et difficiles à revêtir, comme les profilés d'aluminium architecturaux et les étagères complexes. Ces revêtements avancés utilisent des résines polyester spécialisées et des polymères réticulants haute performance, parfois associés au TGIC, pour pénétrer les creux et les angles profonds, offrant ainsi une excellente uniformité, une résistance à la corrosion et une durabilité optimales sur divers substrats métalliques. Pour des résultats optimaux, ces revêtements bénéficient également d'un prétraitement complet impliquant des couches de conversion comme le phosphate de fer ou de zinc, afin de préparer la surface métallique à une meilleure adhérence.

Applications et cas d'utilisation
| Industrie | Produits/pièces typiques | Avantages des revêtements en poudre à haute adhérence |
|---|---|---|
| Fabrication de métal | Acier galvanisé, tôles d'aluminium | Une forte adhérence empêche le pelage et l'écaillage |
| Industrie automobile | Supports de voiture, composants de châssis | Finition durable, résiste aux vibrations et aux contraintes |
| Bâtiment et architecture | Murs-rideaux, châssis de fenêtres, rampes | Adhérence longue durée, résistante aux intempéries |
| Meubles et électroménagers | Armoires métalliques, mobilier de bureau | Maintient une finition lisse après pliage et assemblage |
| Équipements industriels | Pièces de machines, boîtiers | Une adhérence élevée garantit l'intégrité du revêtement en cas d'usure |
Caractéristiques principales des revêtements en poudre à haute adhérence
Aucun apprêt requis/minimum requis : contrairement à de nombreux revêtements standards, les revêtements en poudre à haute adhérence peuvent souvent se lier directement au substrat sans apprêt, simplifiant ainsi le processus.
Excellente uniformité : ces revêtements sont conçus pour « envelopper » électrostatiquement des formes complexes et pénétrer dans les recoins profonds, garantissant une finition uniforme et homogène.
Résistance supérieure à la corrosion : les formules avancées et le prétraitement approprié créent une barrière robuste contre la corrosion, même si le revêtement est endommagé.
Durabilité améliorée : ils offrent des finitions solides et durables avec une bonne résistance aux UV et aux intempéries, adaptées aux conditions extérieures difficiles.
Exemples d'applications
Étagères complexes : pour une couverture uniforme et une forte adhérence sur les supports métalliques, les étagères et les meubles de patio.
Extrusions architecturales : Fournir des finitions durables et esthétiques pour les extrusions d'aluminium complexes utilisées dans les bâtiments.
Composants industriels : Idéal pour les applications nécessitant une protection robuste et durable sur les pièces en acier, en aluminium et en fer.

Comment obtenir une adhérence élevée
La préparation de la surface est cruciale : avant l'application, la surface métallique doit subir un prétraitement, généralement par bain acide, pour appliquer un revêtement de conversion (comme du phosphate de fer ou de zinc). Cela crée une surface uniforme et inerte qui améliore l'adhérence de la peinture.
Sélectionnez le bon revêtement : les revêtements à base de polyester à haute efficacité de transfert (HTE) ou à hautes performances avec des polymères de réticulation spécifiques sont conçus pour ce niveau de performance.
Appliquer correctement : Le revêtement en poudre est appliqué de manière électrostatique, ce qui lui permet de s'enrouler autour des formes complexes de la pièce.
Durcissement approprié : La pièce revêtue est ensuite chauffée dans un four pour faire fondre la poudre, s'écouler en une couche continue et durcir le revêtement par une réaction chimique, formant une finition dure et durable.
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