
MT-D1036 Brillant/Satiné/Mat est une gamme de revêtements en poudre durables, spécialement formulés sans TGIC pour les composants architecturaux en aluminium. MT-D1036 Brillant/Satiné/Mat répond généralement aux exigences de performance des normes AAMA 2603, AS 3715 et Qualicoat 1. Conçu pour offrir une excellente durabilité extérieure et une excellente rétention des couleurs, il est conforme aux exigences de toutes les principales normes asiatiques de finition architecturale.
Toutes les poudres MT-D1036 sont sans plomb et disponibles dans une large gamme de couleurs et de finitions ultra brillantes, telles que les finitions ultra brillantes, satinées et mates. Conçues pour produire des textures, des effets nacrés et autres effets spéciaux, elles peuvent être personnalisées selon les besoins des utilisateurs.
| Type chimique | Polyester |
| Niveau de brillance (60°) | Cela dépend de la couleur |
| densité | 1.2-1.75 g/cm³ selon la couleur et l'effet |
| La taille des particules | Convient pour la pulvérisation électrostatique |
| Rangements | Conditions sèches et fraîches inférieures à 30°C (les boîtes ouvertes doivent être refermées) |
| Durée de conservation | 12 mois à moins de 30°C |
| Calendrier de durcissement (à la température de l'objet) | 10 minutes à 200°C |
| Souplesse | ISO 1519 (mandrin cylindrique) ou ASTM D522 | Passe 5 mm |
| Adhésion | ISO 2409 / ASTM D 3359 (hachurage de 2 mm) | Gt0 |
| Ventouses Erichsen | ISO 1520 | Passe > 3 mm |
| Résistance aux chocs | ISO 6272:1993 / ASTM D2794 | Passe 2.5 Joules (inverse et direct (20 po lb) |
Pour une protection optimale, il est essentiel de prétraiter les composants avant l'application du MT-D1036 Brillant/Satiné/Mat. Les composants en aluminium doivent recevoir une couche de conversion au chromate complète en plusieurs étapes, un prétraitement sans chrome approprié ou une préanodisation adaptée pour nettoyer et conditionner le substrat. Pour plus de détails, veuillez contacter le fournisseur du prétraitement. L'acier galvanisé nécessite une préparation de surface par prétraitement en plusieurs étapes, soit par conversion au phosphate de zinc ou au chromate, soit par sablage contrôlé. Selon le type de galvanisation, un dégazage ou l'utilisation d'additifs anti-bullage peuvent être nécessaires ; suivez les conseils du fournisseur du prétraitement. Les produits MT-D1036 peuvent également être utilisés sur l'acier moulé ou l'acier doux. Pour une utilisation en extérieur, il est recommandé d'appliquer le primaire anticorrosion MT-PZ sur un substrat correctement préparé.
Les poudres MT-D1036 Gloss (85) peuvent être appliquées par pulvérisation électrostatique manuelle ou automatique, ou par tribo-charge. Pour les teintes unies, la poudre non utilisée peut être récupérée jusqu'à 30 % maximum à l'aide d'un équipement approprié et recyclée dans le système. Les poudres MT-D1036 doivent être appliquées à une épaisseur minimale de 60 µm. Toutes les poudres peuvent présenter de légères différences de couleur d'un lot à l'autre, ce qui est normal et inévitable. Il est conseillé aux applicateurs et aux fabricants d'utiliser un seul lot pour les pièces destinées à être assemblées. Les différences sont plus fréquentes avec les poudres à effets spéciaux. Les produits liés offrent de meilleures propriétés d'application que les produits mélangés (plus stables), mais il convient de veiller au réglage de la ligne afin d'éviter l'effet marbré et les variations d'aspect après recyclage. Le vernisseur doit fixer un ratio constant entre poudres vierges et poudres recyclées afin d'obtenir un effet uniforme. Pour plus de détails, il est conseillé de consulter le « Guide d'application des poudres métalliques ». Différents supports (aluminium, acier, acier galvanisé…), l'utilisation d'un primaire et d'importantes variations d'épaisseur de film peuvent donner un aspect différent. Il est déconseillé de mélanger des produits portant des codes différents, même s'ils ont la même couleur et le même brillant.
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