Os revestimentos en po tamén se denominan produtos 4E pola súa protección ambiental, aforro de enerxía, seguridade e economía.
| Nome do produto | tipo | Descrición do produto | patrón | Meteorizar a vida |
|---|---|---|---|---|
| PCNH | Super meteorización | Feito de resina especial de superenvelhecimento, pigmento cerámico inorgánico e aditivos especiais, utilizado para produtos de envelhecimento de alta gama para exteriores | AAMA2603-02 | >10 anos |
| PCNF | fluorocarbono modificado | O po de fluorocarbono, que é unha combinación de resina superresistente ás inclemencias meteorolóxicas modificada con flúor e con enlaces estables modificados e pigmentos inorgánicos especiais, ten as características de superrresistencia ás inclemencias meteorolóxicas, alta dureza, resistencia á limpeza da auga, resistencia a ácidos, álcalis e sales. | AAMA2604-05 | >15 anos |
| PVDF | fluorocarbono | Está desenvolvido cun 70 % de fluorocarbono e recheos de pigmentos especiais, e ten as características de alta dureza, fácil limpeza, resistencia a solventes, resistencia a ácidos, álcalis e sales, antienvellecemento, alta resistencia ás inclemencias do tempo, etc., coñecido comunmente como o "rei dos revestimentos". | GB/T23443-2009 AAMA2605-05 | >20 anos |
| FEVE | fluorocarbono termoendurecible | Contido de flúor do 70 %, pertence ao revestimento en po de fluorocarbono termoendurecible, e o proceso de produción e o custo son relativamente altos. | AAMA2605-05 | >20 anos |
As pezas de aluminio deben cromarse ou pasivarse antes de pulverizar os revestimentos en po de fluorocarbono, para que o produto poida alcanzar o mellor rendemento despois da pulverización.
A distancia entre a pistola electrostática e a peza de traballo é de 120-180 mm, a tensión é de 40-80 KV e a corrente é de 10-20 µA. Debido ás diferenzas entre as distintas pistolas pulverizadoras electrostáticas, recoméndase axustar os parámetros de atomización e a saída de po segundo as necesidades do lugar.
Temperatura de curado: 235 ± 5 ℃ (temperatura real de quecemento da peza)
Tempo de curado: 15-20 min
| Proxecto de seguridade | Revestimento de fluorocarbono líquido | Revestimento de fluorocarbono en po |
|---|---|---|
| Equipos de revestimento | Liña de revestimento líquido | Liña de revestimento en po |
| Uso de solventes | 70 % de solvente | Libre de disolvente |
| Taxa de uso do revestimento | 35-60% | 95-100% |
| Consumo de enerxía | Moi grande | pequeno |
| Protección ambiental | Evapórase unha gran cantidade de solventes orgánicos, o que é prexudicial para o medio ambiente | Protección ambiental, as emisións de COV están infinitamente preto de 0 |
| Seguridade | Inflamable e explosivo, inseguro | Seguridade moi alta |
| Custa | Custo elevado | Baixo custo |
| Composición do revestimento | contido de PVDF do 70 % | O mesmo que o revestimento líquido |
| Resistencia á intemperie | Cumpre coa norma AAMA2605 | O mesmo que o revestimento líquido |
| Dureza | Máis suave | Moi alto |
| Resistencia á abrasión | bo | Moi bo |
| Licenza de uso | Esixe | Esixe |
| Nivelación | Moi bo | Semellante ao revestimento líquido |
| Rendemento da aplicación | Revestimento líquido de fluorocarbono en po | revestimento de fluorocarbono |
|---|---|---|
| Substrato | Substrato de aluminio, substrato de imprimación epoxi, substrato rico en zinc | O mesmo que o revestimento líquido |
| Pretratamento | Pretratar a superficie para que cumpra co AAMA2605 | O mesmo que o revestimento líquido |
| Espesor da película | Dous revestimentos: 30~40um; varios revestimentos: por riba de 40um | 50 ~ 80um |
| Tratamento de curación | 232~249℃PMT (10~20 min) | O mesmo que o revestimento líquido |
| Taxa de utilización | ~% 50 | ~% 100 |
| Protección ambiental | Unha gran cantidade de solventes nocivos evapóranse, líquidos residuais e residuos | Sen disolventes volátiles |
| Disolventes | Necesítase unha gran cantidade de solventes | Sen disolventes |
| Diferenza de cor | A diferenza de cor vese afectada polos cambios no proceso | A diferenza de cor vese lixeiramente afectada polos cambios no proceso |
| Contido sólido | sobre 40% | 100% |
| Brillo (60°) | 15 ~ 35 ° | 15 ~ 60 ° |
| Dureza do lapis | ≥F | ≥ 2H |
| Resistencia á abrasión | Coeficiente de fricción 555±10 | Lixeiramente máis alto |
| Resistencia ao disolvente | MEK frótase cara adiante e cara atrás 100 veces | O mesmo que o revestimento líquido |
| Adhesión da pintura húmida/seca | A película non se desprende despois de retirar a cinta | O mesmo que o revestimento líquido |
| Resistencia á pulverización salina 1000 h | A liña convértese en metal espido de 1/32 polgada | O mesmo que o revestimento líquido |
| Retención do brillo | Proba de envellecemento acelerado segundo a norma AAMA2605, retención de brillo do 50 % | O mesmo que o revestimento líquido |
| Retención da cor/en po | Segundo a norma AAMA2605, a diferenza de cor é ≤5, a taxa de pulverización é ≥8 | O mesmo que o revestimento líquido |
| Nome do produto | tipo | Denominación da serie | tamaño de partícula |
|---|---|---|---|
| PCNH | Super resistente ás inclemencias meteorolóxicas | serie permanente~Nº 1 | 34 ~ 38um |
| PCNF | Fluorocarbono modificado | serie permanente~Nº 2 | 28 ~ 36um |
| PVDF | Fluorcarbono | serie permanente~Nº 3 | 28 ~ 36um |
| FEVE | fluorocarbono termoendurecible | serie permanente~Nº 4 | 28 ~ 36um |
Apto para paredes ou estruturas de aceiro con requisitos de resistencia ás inclemencias meteorolóxicas e edificios emblemáticos, amplamente utilizado en revestimentos protectores como centros de exposicións, edificios gobernamentais, pontes, etc. Aplicable a diversos produtos metálicos para exteriores: como perfís de aluminio para muros cortina metálicos, asentos de estadios ao aire libre, revestimentos de materiais para teitos, lámpadas de exterior para equipamentos deportivos, equipos industriais, pezas de automóbiles, etc.
AAMA2603
| Número de serie | Elemento de proba | Método de proba | Índice obrigatorio |
|---|---|---|---|
| 1 | Tamaño das partículas do po | Analizador de tamaño de partículas | ≤10 µm ≤10 % VD50 34~38 µm |
| 2 | Aparencia/cor/diferenza de cor do revestimento | AAMA2603 | Observe os defectos superficiais a 3 metros e 900. A cor está dentro do rango acordado. |
| 3 | Espesor da película | AAMA2603 | 80 % do grosor da película local ≥20 µm; grosor da película local ≥17 µm |
| 4 | Brillo (60°) | AAMA2603 | ±5 unidades |
| 5 | Adhesión da película seca | AAMA2603 | Espazo de corte transversal de 1 mm, sen adherencia de auga fervendo |
| 6 | Dureza do lapis | AAMA2603 | ≥1.MínimoH |
| 7 | Proba de impacto | AAMA2603 | 18 N·M, (3±0.3) mm, igual que o panel de proba estándar |
| 8 | Proba de fume neutro (NSS) | AAMA2603 | NSS 1000h Clasificación mínima de sete, blíster mínimo de oito |
| 9 | Resistencia á humidade e á calor | AAMA2603 | 380 °C, 100 % de HR, 1500 h |
| 10 | Resistencia á intemperie | AAMA2603 | Lámpada de xenón 1000 h Florida ≥1 ano |
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send Inquiry
TEl
+86-21-6420 0566
