Revestimento epoxi anticorrosión en po para tubos de drenaxe de gas de minas de carbón

Surface Finish Options Overview

Introdución de produto:

Este produto está formulado con resina epoxi fenólica e incorpora polímeros condutores e materiais condutores de desenvolvemento propio, combinando as vantaxes da condutividade intrínseca e dopada. Está deseñado especificamente para revestimentos en po anticorrosión condutivos de alta resistencia. A resistividade superficial do revestimento pode chegar a ser inferior a 10⁵ Ω, eliminando eficazmente a acumulación de electricidade estática nas tubaxes de drenaxe de gas e evitando as faíscas estáticas, mellorando así a seguridade. O revestimento presenta alta reactividade, forte adhesión, alta densidade de reticulación e excelente resistencia a produtos químicos, solventes, desvinculación catódica, así como flexibilidade e resistencia ao impacto superiores.

Características do produto:

Excelente adhesión ao substrato.

Utiliza materiais de desenvolvemento propio que combinan condutividade intrínseca e dopada.

Boa condutividade eléctrica do revestimento, cunha resistividade superficial que alcanza os 10⁵ Ω, o que elimina eficazmente a acumulación de carga superficial.

Forma un campo antieléctrico na interface revestimento-metal, o que impide a transferencia de electróns e protexe o metal.

Resistencia superior á desvinculación catódica a altas temperaturas.

Baixa temperatura de fusión, alta reactividade, alta taxa de finalización do curado e boas propiedades mecánicas.

Contén retardantes de chama, o que lle proporciona certos efectos ignífugos.

Parámetros de rendemento do revestimento en po

Parámetros de rendemento do revestimento en po curado

Norma de cumprimentoMT 181-88

Campos de aplicación:

Revestimento antiestático e anticorrosivo especial para tubaxes de ventilación e drenaxe de gas en minas de carbón.

Procesos de aplicación:

Pulverización electrostática, revestimento por inmersión, revestimento por rolos, etc.

Precaucións:

A superficie do tubo de aceiro debe estar libre de aceite e humidade; a calidade do tratamento superficial debe alcanzar o nivel Sa2 1/2 (GB/T 8923); a profundidade do patrón de ancoraxe debe ser de 40-90 mm; o po e os abrasivos na superficie do tubo de aceiro deben limparse cun soplador. A temperatura de prequecemento debe controlarse entre 180-250 °C e non debe superar os 275 °C.

O produto debe almacenarse nun ambiente interior seco e ben ventilado, cunha temperatura inferior a 30 °C, lonxe de fontes de calor, produtos químicos corrosivos e disolventes químicos, e protexido da exposición á luz intensa. A altura de apilado non debe superar as catro capas. Evite a presión a longo prazo e asegúrese de que a caixa de embalaxe estea selada para evitar a formación de apelmazamentos e a humidade, que poden afectar o rendemento da fluidización.

Para garantir un curado completo do revestimento epoxi e un mellor rendemento anticorrosión, recoméndase prequentar a superficie do tubo de aceiro a máis de 200 °C para mellorar a velocidade de curado.