MT-310 is een serie thermohardende poedercoatings op basis van polyesterhars, zonder TGIC, met een specifieke antimicrobiële werking. Het MT-310-harssysteem is vrij van waarschuwingslabels. De pigmenten in de MT-310-serie beperken het toepassingsgebied van deze poedercoatingklasse tot binnentoepassingen. MT-310 AM is een hoogwaardige poedercoating die is ontworpen om te voldoen aan decoratieve en functionele eisen. Bovendien maakt MT-310 AM gebruik van antimicrobiële technologie om het aantal microben, zoals bacteriën en schimmels, te verminderen. Testresultaten hebben een reductie van bacteriën en schimmels tot 99.9% aangetoond.
Poeder eigenschappen
| Typische waarde | |
| Chemisch type | Polyester – TGIC-vrij |
| Dichtheid | 1.2 – 1.9 g/cm³, afhankelijk van kleur en effect |
| Aanbevolen filmdikte | 60 - 90μm |
| Houdbaarheid | 12 maanden onder 30 ºC |
| Opslag condities | Onder droge, koele (≤ 30°C) omstandigheden (geopende dozen moeten opnieuw worden afgesloten) |
| Uithardingsschema | 8-16 min bij 200°C 10-20 min bij 180°C 20-40 min bij 170°C (bij objecttemperatuur) |
Aluminium componenten dienen een volledige meerfasen chroomconversiecoating of een geschikte chroomvrije voorbehandeling of geschikte pre-anodisatie te ondergaan om het substraat te reinigen en te conditioneren. Vraag gedetailleerd advies aan de leverancier van de voorbehandelingsproducten. IJzerfosfaat en met name zinkfosfatering van ferrometalen verbetert de corrosiebestendigheid. Aluminium substraten kunnen een chroomconversiecoating vereisen.
Poeders kunnen worden aangebracht met handmatige of automatische elektrostatische spuitapparatuur. Een goede bescherming is gekoppeld aan de aanbevolen filmdikte. Alle poeders kunnen kleine kleurverschillen vertonen van batch tot batch; dit is normaal en onvermijdelijk. Gelijmde producten hebben betere applicatie-eigenschappen dan gemengde producten (stabieler), maar let toch op de lijninstellingen om een "marmereffect" en veranderingen in het uiterlijk na recycling te voorkomen. Producten met verschillende codes mogen niet worden gemengd, zelfs niet als ze dezelfde kleur en glans hebben.
De werkelijke productprestaties zijn afhankelijk van de omstandigheden waaronder het product wordt gebruikt. De tests zijn uitgevoerd onder laboratoriumomstandigheden met behulp van de volgende toepassingseigenschappen en dienen slechts als richtlijn.
| Pre-behandeling | Zinkfosfaat |
| Substraat | Gepolijst staal |
| Uithardingsschema | 12 min bij 200°C (objecttemperatuur) |
| Film dikte | 60 - 70μm |
| Typische waarde | Methode/standaard | |
| adhesie | klasse 0 | ISO 2409 (2 mm kruisarcering) |
| Erichsen cupping | Passeer 5 mm | ISO 1520 |
| Flexibiliteit | Passeer 5 mm | ISO 1519 |
| Hardheid | Doorgang – geen penetratie in het substraat | ISO 1518-1 (2000 g) |
| Impact weerstand | ≥30 kg.cm | ISO 6272-2 (d/r) |
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send Inquiry
TEl
+86-21-6420 0566
