Imitatie porselein licht luxe huisdecoratiepoeder

Surface Finish Options Overview

Deze productserie maakt gebruik van de nieuwe super-levelingtechnologie. Het product heeft een anti-porseleinen oppervlakte-effect, een zachte glans, een glad oppervlak, voelt delicaat en glad aan en heeft uitstekende impactprestaties. Het product is rijk van kleur en biedt niet alleen een zeer decoratieve coating, maar geeft ook een comfortabel gevoel alsof het een huid imiteert. Het kan worden toegepast op diverse binnen- en buitenoppervlakken, zoals deuren en ramen, meubels, hang- en sluitwerk, aluminium profielen, enz., waardoor de leefomgeving eleganter en eleganter wordt.

Toepassingsgebied:

Hoogwaardige aluminiumlegeringsbouwprofielen, deuren en ramen, meubilair, hang- en sluitwerk, enz.

Oppervlakte-effect van anti-porseleinen zwemcoating

Het oppervlak van de coating is delicaat en glad, en het voelt zacht aan

Uitstekende hechting door 50 kg.cm positieve en negatieve impact

Groen en milieuvriendelijk, kostenbesparend

Handleiding voor gebruik

Uithardingsomstandigheden:

210℃/12 min; Om ervoor te zorgen dat de coating van het gecoate object gelijkmatig uithardt en de glans stabiel blijft, is het het beste om een ​​oven te gebruiken met een gelijkmatige temperatuurverdeling en een snellere verwarmingssnelheid; en de uithardingstemperatuur en -tijd redelijkerwijs te regelen op basis van de situatie van het werkstuk.

Voorbehandeling:

Het werkstuk moet vóór het spuiten worden voorbehandeld en moet voldoen aan de bepalingen van hoofdstuk 5 van GB/T 8013.3-2007. De massa van de chromaatconversiefilm moet tussen 0.4 en 1.0 g/m² liggen. De tijd tussen de chemische conversievoorbehandeling en het coaten mag niet langer zijn dan 16 uur. In principe moet de coating direct na droging van de conversiebehandeling worden aangebracht.

Werkstuk hangend:

Hang het werkstuk op een verstandige manier op, rekening houdend met de vorm en de dikte van het werkstuk. Zo verbetert u de poedercoating en het rendement. Zorg er ook voor dat het spuitsysteem en de omgeving schoon zijn. Zo voorkomt u dat verschillende merken poedercoatings met elkaar vermengd raken en het oppervlakte-effect van de coating wordt beïnvloed.

Poederspuiten:

Kies redelijke procesparameters en regel de spanning, luchtdruk en poederproductie. De poederspuitomgeving dient bij voorkeur te beschikken over een temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem. De optimale temperatuur voor het spuiten van poeder is 15-25 °C en de relatieve luchtvochtigheid in de poederspuitruimte is bij voorkeur 45%-55%. Daarnaast moet het aandeel gerecycled poeder worden gecontroleerd om de kleurstabiliteit van het product te garanderen.

De aanbevolen laagdikte is 50-80 µm, anders heeft dit invloed op de coatingprestaties.

Tijdens het filmvormingsproces wordt de kleur enigszins beïnvloed door procesomstandigheden zoals temperatuur en dikte. Het is raadzaam om vóór gebruik tests uit te voeren om bevredigende resultaten te verkrijgen.

Prestatie-index

Opmerkingen: De vereisten voor versnelde veroudering van heldere kleurcoatings zoals zwart, geel en oranje worden overeengekomen tussen de leverancier en de koper en worden in het contract vermeld.

Verpakking en opslag

De buitenverpakking van poedercoating bestaat uit een harde doos met een plastic zak, met een nettogewicht van 25 kg en 20 kg per doos. Het poeder moet worden bewaard bij een temperatuur lager dan 25 °C en blootstelling aan licht of hitte moet worden vermeden. De locatie waar het poeder wordt bewaard, mag niet in de buurt van vuur of warmtebronnen zijn.

Veiligheidsmaatregelen

Dit product is niet ontvlambaar of explosief, in principe niet giftig en mag niet worden ingenomen.