
Introdução de produto:
Este produto é formulado com resina epóxi fenólica e incorpora polímeros e materiais condutores de desenvolvimento próprio, combinando as vantagens da condutividade intrínseca e dopada. É projetado especificamente para revestimentos em pó anticorrosivos condutivos de alta resistência. A resistividade superficial do revestimento pode atingir menos de 10⁵ Ω, eliminando efetivamente o acúmulo de eletricidade estática em tubulações de drenagem de gás e prevenindo faíscas estáticas, aumentando assim a segurança. O revestimento apresenta alta reatividade, forte adesão, alta densidade de reticulação e excelente resistência a produtos químicos, solventes e descolamento catódico, além de flexibilidade e resistência ao impacto superiores.
características do produto:
Excelente adesão ao substrato.
Utiliza materiais de desenvolvimento próprio combinando condutividade intrínseca e dopada.
Boa condutividade elétrica do revestimento, com resistividade de superfície atingindo 10⁵ Ω, eliminando efetivamente o acúmulo de carga superficial.
Forma um campo antielétrico na interface revestimento-metal, blindando a transferência de elétrons e protegendo o metal.
Resistência superior ao descolamento catódico em altas temperaturas.
Baixa temperatura de fusão, alta reatividade, alta taxa de conclusão de cura e boas propriedades mecânicas.
Contém retardantes de chamas, proporcionando certos efeitos retardantes de chamas.
Parâmetros de desempenho do revestimento em pó
| item | Indicador de Qualidade | Método de teste |
|---|---|---|
| Aparência | Cor uniforme, sem grumos | Inspeção visual |
| Densidade (g / cm³) | 1.3-1.7 | GB / T 4472 |
| Conteúdo não volátil (%) | ≥ 99.4 | GB / T 6554 |
Parâmetros de desempenho do revestimento em pó curado
| Amostra de Ensaio | Indicador Técnico | Método de teste |
|---|---|---|
| Aparência | Superfície lisa, cor uniforme, sem bolhas, rachaduras ou furos | Inspeção visual |
| Adesão (Grau) | 1-3 | CJ / T 120-2008 |
| Resistência ao impacto | Sem descamação, sem rachaduras | CJ / T 120-2008 |
| Resistividade de superfície (Ω·m) | ≤ 1×10⁶ (Ω·m) | GB / T 16906-97 |
| Resistência à abrasão (1000g, 1000 ciclos) | ≤ 20g | GB / T 1768-1979 |
| Teste de chama de queimador de álcool | Tempo médio de combustão flamejante ≤ 3s | MT 181-88 |
| Tempo máximo de combustão flamejante ≤ 10s | ||
| Tempo médio de combustão sem chama ≤ 20s | ||
| Tempo máximo de combustão sem chama ≤ 60s | ||
| Teste de flexão | Sem descascamento ou rachaduras no revestimento interno | CJ / T 120-2008 |
| Teste de achatamento (proporção de achatamento 4/5) | Sem rachaduras, sem descascamento | CJ / T 120-2008 |
Padrão de Conformidade: MT 181-88
Campos de Aplicação:
Revestimento especial antiestático e anticorrosivo para tubulações de ventilação e drenagem de gases em minas de carvão.
Processos de candidatura:
Pulverização eletrostática, revestimento por imersão, revestimento por rolo, etc.
Precauções:
A superfície do tubo de aço deve estar livre de óleo e umidade; a qualidade do tratamento de superfície deve atingir o nível Sa2 1/2 (GB/T 8923); a profundidade do padrão de ancoragem deve ser de 40 a 90 mm; poeira e abrasivos na superfície do tubo de aço devem ser removidos por sopro. A temperatura de pré-aquecimento deve ser controlada entre 180 e 250 °C e não deve exceder 275 °C.
O produto deve ser armazenado em ambiente interno, bem ventilado e seco, com temperatura inferior a 30 °C, longe de fontes de calor, produtos químicos corrosivos e solventes químicos, e protegido da exposição à luz forte. A altura de empilhamento não deve exceder quatro camadas. Evite pressão prolongada e certifique-se de que a caixa da embalagem esteja vedada para evitar a formação de aglomerados e umidade, que podem afetar o desempenho da fluidização.
Para garantir a cura completa do revestimento epóxi e melhor desempenho anticorrosivo, é recomendável pré-aquecer a superfície do tubo de aço acima de 200 °C para melhorar a taxa de conclusão da cura.
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