
Introducción del producto:
This product is carefully formulated using epoxy resin and functional curing agents. It features high reactivity, strong adhesion, high cross-link density, and excellent resistance to chemicals, solvents, cathodic disbondment, as well as superior flexibility and impact resistance.

Uso del producto:
Suitable for anti-corrosion of oil and gas transmission pipelines, municipal water supply, drainage, sewage, circulating water, chemical industry, and can also serve as a base layer for anti-corrosion in thermal insulation and submarine cable applications.
Características del producto:
Excellent adhesion to the substrate.Good leveling of the coating surface with moderate gloss.Strong resistance to permeation and corrosion.High surface hardness and dense coating, good resistance to plant root penetration.Excellent high-temperature cathodic disbondment resistance.Low melting temperature, high reactivity, high curing completion rate.Rendimiento del polvo:
Parámetros de rendimiento del recubrimiento en polvo
| Elemento de prueba | Especificaciones Técnicas | observaciones |
|---|---|---|
| Apariencia | Color uniforme, sin grumos | Inspección visual |
| Color | Según los requisitos del cliente | Medidor de diferencia de color |
| Densidad (g / cm³) | 1.3-1.5 | GB/T4472 |
| Distribución de tamaño de partícula | Residuos ≤3.0 a 150 µm, ≤0.2 a 250 µm | GB/T6554 |
| Non-volatile Content (%) | ≤ 99.4 | GB / T 6554-1986 |
| Contenido de sustancia magnética (%) | ≤ 0.002 | GB / T 2482-1986 |
| Gellation Time at 180°C (s) | ≤100s | GB / T 6554-1986 |
| Gellation Time at 200°C (s) | ≤60s | GB / T 6554-1986 |
| Gellation Time at 230°C (s) | ≤30s | GB / T 6554-1986 |
Parámetros de rendimiento del recubrimiento en polvo curado
| Elemento de prueba | Especificaciones Técnicas | observaciones |
|---|---|---|
| Apariencia | Color liso y uniforme, sin burbujas ni grietas, permite una ligera textura de piel de naranja. | Inspección visual |
| Adhesión (Grado) | 1 - 3 | SY/T0315-2005 |
| Electrodo negativo a las 24 h (mm) | ≤ 6.5 | SY/T0315-2005 |
| Electrodo negativo a los 28 días (mm) | ≤ 8 | SY/T0315-2005 |
| Velocidad de agrietamiento en sección transversal | 1 - 4 | SY/T0315-2005 |
| Tasa de porosidad de la superficie del recubrimiento | 1 - 4 | SY/T0315-2005 |
| Resistencia a la flexión (3°) | Sin grietas | SY/T0315-2005 |
| Resistividad de volumen | ≤1*10¹³ | GB/T1410 |
| Fuerza eléctrica (MV/m) | ≥ 30 | GB/T1408.1 |
| Resistencia al impacto (1.5 J a -30 °C) | Sin puntos de fuga | SY/T0315-2005 |
| Resistencia química | Calificado | SY/T0315-2005 |
| Resistencia al desgaste (método de abrasión) | ≤ 3 | SY/T0315-2005 |
| Prueba de niebla salina (1000 h) | El recubrimiento no muestra cambios. | GB / T 1771-1991 |
Norma de Ejecución:
SY/T 0315-2005 “Technical Specification for Single Layer Fusion Bonded Epoxy Powder Coating on Steel Pipes”
Condiciones de curado:
| Propiedad | Especificaciones | observaciones |
|---|---|---|
| Temperatura | 200-230 °C durante 3-1.5 minutos | Se recomienda calefacción de frecuencia media. |
Parámetros de aplicación:
| Parámetro | Especificaciones | Notas |
|---|---|---|
| Equipo aplicable | Pulverizador de carga por fricción, pulverizador electrostático de corona | |
| Espesor de la película | 250-450um | Ajustable según las necesidades de la pieza de trabajo |
Periodo de almacenamiento:
El producto se puede almacenar durante 6 meses en condiciones secas a menos de 30 °C.El recubrimiento usado debe volver a sellarse inmediatamente para evitar que la absorción de humedad afecte su rendimiento.Embalaje: Cajas de cartón de 20 kg forradas con bolsas de plástico.El Bienestar y la Seguridad:
The product is non-toxic and non-flammable, but follow GB15607-1995 coating operation safety regulations when using.Precauciones:
Do not mix different types of powders.Not recommended for outdoor use; fading and chalking may occur with long-term outdoor exposure.The steel pipe surface should be free of oil and moisture, with surface treatment quality reaching Sa21/2 level (GB/T8923), anchor pattern depth should be 40-100um, and the surface should be cleaned of dust and abrasives.Preheating: The temperature should be controlled between 180-230°C.
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