
Présentation du produit:
This product is formulated using linear phenolic epoxy resin, polyurethane-modified epoxy resin, and advanced curing agents, designed and manufactured based on a new formulation concept. It features high reactivity, strong adhesion, high cross-link density, and excellent resistance to chemicals, solvents, cathodic disbondment, as well as superior flexibility, impact resistance, and high-temperature resistance.

Caractéristiques du produit:
Excellente adhérence au support.
Forte capacité anticorrosion.
Bon nivellement, haute brillance et revêtement dense.
Résistance supérieure au décollement cathodique à haute température.
Flexibilité extrêmement forte, capable de passer les tests d'aplatissement 4/5 et de post-rainurage.
Bonne performance de résistance aux températures élevées et basses.
Forte résistance à l'eau bouillante.
Paramètres de performance du revêtement en poudre
| Produit | Indicateur de qualité | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Apparence | Couleur uniforme, sans grumeaux | Inspection visuelle |
| Densité (g / cm³) | 1.3-1.7 | GB / T 4472 |
| Contenu volatile (%) | ≤ 0.6 | GB / T 6554 |
| Temps de durcissement (s) | 180°C ≤ 5 minutes | SY/T 0315-2005 |
| 230°C ≤ 3 minutes |
Paramètres de performance du revêtement en poudre durci
| Article d'essai | Indicateur technique | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Apparence | Uniform color, no bubbles, cracks, or pinholes | Inspection visuelle |
| Adhérence (Grade) | 1-3 | CJ / T 120-2008 |
| Trous d'épingle | No electrical spark generation | GB / T 5135.20-2010 |
| Résistance aux chocs | No peeling, no cracking | GB / T 5135.20-2010 |
| High-Temperature Resistance (300°C/1h) | Coating shows no detachment, bulging, cracking, peeling, or damage | GB / T 5135.20-2010 |
| Résistance aux basses températures | Coating shows no detachment or damage, adhesion grade 1-3 | GB / T 5135.20-2010 |
| Cyclage de pression | Coating shows no detachment or damage, adhesion grade 1-3 | GB / T 5135.20-2010 |
| Cycle de température | Coating shows no detachment or damage, adhesion grade 1-3 | GB / T 5135.20-2010 |
| Boiling Water Aging | Coating shows no detachment or damage | GB / T 5135.20-2010 |
| Vacuum Resistance | Coating shows no detachment | GB / T 5135.20-2010 |
| Souplesse | Coating shows no detachment or cracking | GB / T 5135.20-2010 |
| Test d'aplatissement | Coating shows no peeling or cracking | GB / T 5135.20-2010 |
Normes de conformité: GB/T 5135.20-2010; CJ/T 120-2008
Domaines d'application:
Anti-corrosion coating for internal and external surfaces of water supply pipes used in firefighting.
Processus de candidature:
Spraying, dip coating, etc.
Précautions ::
La surface du tube en acier doit être exempte d'huile et d'humidité ; le traitement de surface doit être de qualité Sa2 1/2 (norme GB/T 8923) ; la profondeur du motif d'ancrage doit être comprise entre 50 et 90 mm ; la poussière et les abrasifs présents à la surface du tube doivent être nettoyés par soufflage. La température de préchauffage doit être maintenue entre 180 et 240 °C.
Le produit doit être stocké dans un environnement intérieur bien ventilé et sec, à une température inférieure à 30 °C, à l'abri de la chaleur, des produits chimiques corrosifs et des solvants, et protégé de toute forte exposition à la lumière. La hauteur d'empilement ne doit pas dépasser quatre couches. Évitez toute pression prolongée et assurez-vous que la boîte d'emballage est bien fermée afin d'éviter l'agglomération et l'humidité, qui peuvent affecter les performances de fluidisation.
Pour assurer un durcissement complet du revêtement époxy et de meilleures performances anti-corrosion, il est recommandé de préchauffer la surface du tube en acier à plus de 200 °C pour améliorer le taux de durcissement.

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