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Revêtement époxy anticorrosion en poudre pour canalisations de drainage de gaz de mine de charbon

MOQ 100KG, From China, B2B only WhatsApp
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Surface Finish Options Overview

Présentation du produit:

This product is formulated using phenolic epoxy resin and incorporates self-developed conductive polymers and conductive materials, combining the advantages of intrinsic and doped conductivity. It is specifically designed for conductive heavy-duty anti-corrosion powder coatings. The surface resistivity of the coating can reach below 10⁵ Ω, effectively eliminating static electricity accumulation in gas drainage pipes and preventing static sparks, thereby enhancing safety. The coating features high reactivity, strong adhesion, high cross-link density, and excellent resistance to chemicals, solvents, cathodic disbondment, as well as superior flexibility and impact resistance.

Caractéristiques du produit:

Excellente adhérence au support.

Utilizes self-developed materials combining intrinsic and doped conductivity.

Good electrical conductivity of the coating, with surface resistivity reaching 10⁵ Ω, effectively eliminating surface charge accumulation.

Forms an anti-electric field at the coating-metal interface, shielding electron transfer and protecting the metal.

Résistance supérieure au décollement cathodique à haute température.

Faible température de fusion, réactivité élevée, taux de durcissement élevé et bonnes propriétés mécaniques.

Contains flame retardants, providing certain flame-retardant effects.

 

Paramètres de performance du revêtement en poudre

ProduitIndicateur de qualitéMéthode d'essai
ApparenceCouleur uniforme, sans grumeauxInspection visuelle
Densité (g / cm³)1.3-1.7GB / T 4472
Teneur non volatile (%)≥ 99.4GB / T 6554

 

Paramètres de performance du revêtement en poudre durci

Article d'essaiIndicateur techniqueMéthode d'essai
ApparenceSmooth surface, uniform color, no bubbles, cracks, or pinholesInspection visuelle
Adhérence (Grade)1-3CJ / T 120-2008
Résistance aux chocsPas de pelage, pas de craqueluresCJ / T 120-2008
Surface Resistivity (Ω·m)≤ 1×10⁶ (Ω·m)GB / T 16906-97
Résistance à l'abrasion (1000 g, 1000 cycles)≤ 20 gGB / T 1768-1979
Alcohol Burner Flame TestAverage flaming combustion time ≤ 3sMT 181-88
Maximum flaming combustion time ≤ 10s
Average non-flaming combustion time ≤ 20s
Maximum non-flaming combustion time ≤ 60s
Test de flexionNo stripping or cracking of the inner coatingCJ / T 120-2008
Test d'aplatissement (rapport d'aplatissement 4/5)No cracking, no strippingCJ / T 120-2008

 

Norme de conformité: MT 181-88

Domaines d'application:

Revêtement spécial antistatique et anticorrosion pour les tuyaux de ventilation et de drainage des gaz dans les mines de charbon.

Processus de candidature:

Electrostatic spraying, dip coating, roll coating, etc.

Précautions ::

The steel pipe surface should be free of oil and moisture; the surface treatment quality should reach Sa2 1/2 level (GB/T 8923); the anchor pattern depth should be 40-90 mm; dust and abrasives on the steel pipe surface should be blown clean. Preheating temperature should be controlled between 180-250°C and must not exceed 275°C.

Le produit doit être stocké dans un environnement intérieur bien ventilé et sec, à une température inférieure à 30 °C, à l'abri de la chaleur, des produits chimiques corrosifs et des solvants, et protégé de toute forte exposition à la lumière. La hauteur d'empilement ne doit pas dépasser quatre couches. Évitez toute pression prolongée et assurez-vous que la boîte d'emballage est bien fermée afin d'éviter l'agglomération et l'humidité, qui peuvent affecter les performances de fluidisation.

Pour assurer un durcissement complet du revêtement époxy et de meilleures performances anti-corrosion, il est recommandé de préchauffer la surface du tube en acier à plus de 200 °C pour améliorer le taux de durcissement.

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