
Présentation du produit:
This is a thermosetting epoxy-modified heavy-duty anti-corrosion powder coating specifically designed for epoxy-coated reinforcing steel. The product uses imported two-step special epoxy resins, functional epoxy resins, and dedicated anti-corrosion curing agents. It features excellent reactivity, strong adhesion, good toughness and flexibility, and superior resistance to chemicals, solvents, cathodic disbondment, and impact. The formulation has been tested and proven effective by authoritative departments.
Caractéristiques du produit:
Excellente adhérence au support.
Revêtement dense, continu et brillant avec une faible perméabilité et un minimum de trous d'épingle.
Résistance supérieure au décollement cathodique et isolation électrique élevée.
High bond strength with concrete and strong grip.
Good toughness, does not crack when bent.
Faible température de fusion, réactivité élevée, taux de durcissement élevé et bonnes propriétés mécaniques.
Polyvalent et faible consommation de poudre.
Réduit ou élimine les fils pendant le processus de revêtement en poudre.
Paramètres de performance du revêtement en poudre
| Produit | Indicateur de qualité | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Apparence | Couleur uniforme, sans grumeaux | Inspection visuelle |
| Couleur | Selon les exigences du client | ----- |
| Densité (g / cm³) | 1.2-1.5 | GB / T 4472 |
| Taille moyenne des particules | 30µm-50µm | Granulomètre laser |
| Contenu volatile (%) | ≤ 0.6 | GB / T 6554 |
| Teneur en substance magnétique (%) | ≤ 0.002 | GB / T 2482-86 |
| Temps de durcissement (s) | 230°C ≤ 60s | GB / T 6554 |
Paramètres de performance du revêtement en poudre durci
| No. | Article d'essai | Indicateur technique | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| 1 | Apparence | Smooth, continuous, no bubbles, cracks, or pinholes | Inspection visuelle |
| 2 | Décollement cathodique | ≤ 2mm | GB / T 25826-2010 |
| Continuity | No holes, gaps, cracks, or visible defects | GB / T 25826-2010 | |
| 3 | Flexibility (40mm) | No visible cracks, breaks, or coating detachment | GB / T 25826-2010 |
| 4 | Une force de liaison | Coating bond strength not less than 85% of uncoated steel | Go 50152 |
| 5 | La résistance aux chocs | No coating fragmentation | GB / T 25826-2010 |
| 6 | Perméabilité au chlorure | < 1×10⁻⁴ M | GB / T 25826-2010 |
| 7 | Résistance chimique | No softening, bubbling, good adhesion, no pinholes, no pitting | GB / T 25826-2010 |
| 8 | Résistance à l'abrasion | ≤ 100mg | GB / T 1768-1979 |
| 9 | Test au brouillard salin (800 h) | ≤ 3mm | GB / T 25826-2010 |
Normes de conformité: JG 3042-1997; GB/T 25826-2010
Domaines d'application:
Bridges, ports, airports, buildings, basements, high-speed railways, and other infrastructure projects.
Processus de candidature:
Electrostatic spraying.
Précautions ::
The reinforcing steel surface should be free of oxide scale, revealing the metal’s original color; the surface roughness should meet the standard, ideally 50-70 mm; the rust removal grade should reach Sa2 1/2 level (GB/T 8923), with no chloride residues. Preheating temperature should be controlled between 220-245°C.
Le produit doit être stocké dans un environnement intérieur bien ventilé et sec, à une température inférieure à 27 °C, à l'abri de la chaleur, des produits chimiques corrosifs et des solvants, et protégé de toute forte exposition à la lumière. La hauteur d'empilement ne doit pas dépasser quatre couches. Évitez toute pression prolongée et assurez-vous que la boîte d'emballage est bien fermée afin d'éviter l'agglomération et l'humidité, qui peuvent affecter les performances de fluidisation.
Due to the high reactivity of this product, the recommended storage period is within 3 months at 27°C. If used beyond the storage period, the performance should be verified in advance.
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