

| Kenmerk | Specificatie / Voordeel |
|---|---|
| Uitharding bij lage temperatuur | 120°C × 20–30 min uithardingsproces, waardoor het energieverbruik wordt verminderd door > 40% versus conventionele coatings. |
| Energie-efficiëntie | Verkort de baktijd en verlaagt de thermische belasting, waardoor de operationele kosten worden verlaagd. |
| Fysische/chemische stabiliteit | Onderhoudt hoge hechting (5B, ASTM D3359), hardheid (2H, ASTM D3363)en corrosiebestendigheid (500H zoutnevel, ISO 9227). |
| Compatibiliteit met thermische gevoeligheid | Ideaal voor warmtegevoelige substraten (bijv. kunststoffen, composieten, dunne metalen) die gevoelig zijn voor kromtrekken of degradatie. |
Hittegevoelige substraten:
Kunststof behuizingen (bijvoorbeeld auto-interieuronderdelen, consumentenelektronica).
Samengestelde materialen (bijvoorbeeld windturbinebladen, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart).
Dunne metalen (bijv. medische apparatuur, HVAC-kanalen).
Energie-intensieve industrieën:
Massaproductielijnen die een snelle omloopsnelheid vereisen (bijvoorbeeld meubels en apparaten).

Kosten- en energiebesparing
Vermindert het energieverbruik met >40% en verkort de cyclustijden, wat de productiviteit verhoogt en de COXNUMX-voetafdruk verkleint.
Materiaalcompatibiliteit:
Maakt het mogelijk om warmtegevoelige materialen (kunststoffen, composieten) te coaten zonder dat deze kromtrekken of een structurele schade oplopen.
Hoogwaardige bescherming
Biedt een duurzaamheid die vergelijkbaar is met standaardcoatings (hechting, hardheid, corrosiebestendigheid).
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send InquiryTEl
+86-21-6420 0566
