MT-D1036 Gloss – это линейка порошковых покрытий, предназначенных для архитектурного алюминия и оцинкованной стали. MT-D1036 Gloss разработана специально без использования триглицеридов (ТГИЦ). MT-D1036 Gloss, входящая в серию архитектурных порошков MT-D1036, обеспечивает превосходную стойкость внешнего покрытия и цветостойкость, а также соответствует требованиям всех основных европейских стандартов архитектурной отделки. Все порошки MT-D1036 Gloss не содержат свинца и соответствуют требованиям GSB Florida 1, Qualicoat Class 1, EN12206 и EN13438 (ранее BS6496 и BS6497), а также AAMA 2603.
| Одобрение Qualicoat | П-0773 (ИТ) П-0991 (ТР) P-0495 (ES) P-0352 (Великобритания) P-0647 (Чехия) P-0363 (Германия) P-0747 (EG) П-0934 (РУ) P-0143 (ФР) |
| Одобрение GSB | 101k (глянец 85) |
| Сертификат огнестойкости | Классификация: A2.s1.d0 с толщиной пленки до 120 мкм (обычный полиэстер D1036. D2525) согласно EN13501-1 |
| Типичное значение | |
| Химический тип | Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. |
| Внешний вид | Гладкий блеск |
| Плотность | 1.2 – 1.9 г/см³, в зависимости от цвета |
| Блеск (60°) | 80 – 90 ГУ |
| Срок годности | 24 месяца при температуре ниже 30 °C 12 месяцев при температуре ниже 35 °C |
| Условия хранения | В сухих, прохладных (≤ 30°C) условиях (открытые коробки необходимо плотно закрыть) |
| График отверждения | 20–40 мин при 170°С 10–20 мин при 180°С 8 – 16 мин при 200°C (температура объекта) |
Для максимальной защиты необходимо предварительно обработать компоненты перед нанесением порошкового покрытия. Алюминиевые компоненты должны быть полностью покрыты многоступенчатым хроматным конверсионным покрытием, либо подвергнуты подходящей предварительной обработке без хрома, либо предварительному анодированию для очистки и кондиционирования основания. Подробную консультацию следует получить у поставщика услуг предварительной обработки. Оцинкованная сталь требует подготовки поверхности путем многоступенчатой предварительной обработки с использованием фосфата цинка или хроматного конверсионного покрытия, либо контролируемой струйной очистки. В зависимости от типа цинкования может потребоваться дегазация или использование антипузырьковых добавок — следуйте рекомендациям поставщика услуг предварительной обработки. Продукты также можно использовать на литой или мягкой стали. Для наружных работ рекомендуется наносить антикоррозионный грунт MT-PZ на правильно подготовленную основу.
Порошки можно наносить ручным или автоматическим электростатическим распылителем. Минимальная толщина слоя порошка должна составлять 60 мкм. Цвет всех порошков может незначительно отличаться от партии к партии, это нормально и неизбежно. Связанные продукты обладают лучшими свойствами нанесения, чем смешанные (более стабильны), но следует также обращать внимание на параметры линии, чтобы избежать «мраморного эффекта» и изменения внешнего вида после переработки.
Не следует смешивать продукты с разными кодами, даже если они одного цвета и уровня блеска. Различные поверхности (алюминий, сталь, оцинкованная сталь…), использование грунтовки и значительные различия в толщине плёнки могут приводить к разным результатам. Производителям и производителям рекомендуется использовать одну партию для деталей, которые будут собираться вместе. Различия более вероятны при использовании порошковых красок со специальными эффектами. Для получения дополнительной информации рекомендуется ознакомиться с Руководством по нанесению металлизированных покрытий. Прозрачные лаки, включая тонированные, нельзя наносить непосредственно на грунтовку. Для нанесения поверх грунтовки подходят только полностью непрозрачные оттенки.
| Способ применения | электростатический |
| Утилизация | Для получения однотонных оттенков неиспользованный порошок можно утилизировать. Неиспользованный порошок можно утилизировать с помощью подходящего оборудования и переработать в системе покрытия, но следует использовать не менее 70% чистого порошка. |
Для получения конкретных рекомендаций по пригодности процессов после нанесения покрытия, таких как гибка или использование герметиков, клеев, терморазрыва, очистки и т. д., пожалуйста, свяжитесь с нами.
Результаты основаны на механических и химических испытаниях, которые (если не указано иное) проводились в лабораторных условиях и приведены только для справки. Испытания проводились в лабораторных условиях с использованием следующих свойств применения и приведены только для справки.
| Предварительная обработка | Предварительная обработка без хрома, одобренная Qualicoat/GSB |
| Запечатываемый материал | Алюминий (0.5-0.8 мм Al Mg1) |
| График отверждения | 15 мин при 180°C (температура объекта) |
| Толщина пленки | 60–80 мкм, ISO 2360 |
| Типичное значение | Метод/стандарт | |
| прилипание | Класс 0 | ISO 2409 (штриховка 2 мм) |
| Банки Эриксена | Проход 5 мм | стандартами качества ISO 1520 |
| Гибкость | Проход 5 мм | стандартами качества ISO 1519 |
| Твердость | > 80 | ISO 2815 (твердость по Бухгольцу) |
| Ударопрочность | Пройти 2.5 джоуля обратно и прямо (20 дюйм-фунтов) | ISO 6272-2 (d/r) |
| Типичное значение | Метод/стандарт | |
| Химическая устойчивость | В целом хорошая устойчивость к кислотам, щелочам и маслам при комнатных температурах. | |
| Стойкость к диоксиду серы | Выдерживает 24 цикла — без образования пузырей, потери блеска или изменения цвета | стандартами качества ISO 22479 |
| Типичное значение | Метод/стандарт | |
| Ускоренное выветривание | Сохранение блеска ≥50%, 1000 ч | ISO16474-2 |
| Сохранение блеска ≥50%, 300 ч | ISO 16474-3 QUV B 313 (ГСБ) | |
| Солевой спрей с уксусной кислотой | Не допускается образование пузырей более 2 (S2) согласно ISO 4628-2. Инфильтрация <16 мм2/10 см, длина любой отдельной инфильтрации не должна превышать 3 мм, 1000 ч. | стандартами качества ISO 9227 |
| Влажность | Не допускается образование пузырей более 2 (S2) согласно ISO 4628-2; максимальная инфильтрация на пересечении составляет 1 мм, 1000 ч. | ISO 6270-2 CH (Постоянная влажность) |
| Внешняя долговечность | Образование меления — не более минимума по ASTM D4214, сохранение блеска ≥50%, сохранение цвета в соответствии с GSB/Qualicoat 1 год(а) | стандартами качества ISO 2810 |
| Никаких растрескиваний, трещин или потери адгезии после отрыва ленты, а также лишь незначительное меление и выцветание после 1 года воздействия во Флориде. | ||
| Минометная стойкость | Никакого эффекта после 24 часов | EN 12206-1 |
| Влажная адгезия | Нет признаков отслоения или образования пузырей. Значение решётчатого надреза 0. Изменение цвета допустимо. | Qualicoat/GSB |
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send Inquiry
TEl
+86-21-6420 0566
