MT-D1036 Gloss is een serie poedercoatings voor gebruik op architectonisch aluminium en gegalvaniseerd staal. MT-D1036 Gloss is speciaal samengesteld zonder TGIC. Als onderdeel van de MT-D1036 serie architecturale poeders biedt MT-D1036 Gloss uitstekende buitenduurzaamheid en kleurbehoud en voldoet het aan alle belangrijke Europese normen voor architecturale afwerking. Alle MT-D1036 Gloss poeders zijn loodvrij en voldoen aan de eisen van GSB Florida 1, Qualicoat Klasse 1, EN12206 en EN13438 (voorheen BS6496 & BS6497) en AAMA 2603.
| Qualicoat-goedkeuring | P-0773 (IT) P-0991 (TR) P-0495 (ES) P-0352 (VK) P-0647 (CZ) P-0363 (DE) P-0747 (EG) P-0934 (RU) P-0143 (FR) |
| GSB-goedkeuring | 101k (glans 85) |
| Goedkeuring voor brandwerendheid | Classificatie: A2.s1.d0 met filmdikte tot 120 µm (generieke polyester D1036. D2525) volgens EN13501-1 |
| Typische waarde | |
| Chemisch type | Katoen |
| het Uiterlijk | Gladde glans |
| Dichtheid | 1.2 – 1.9 g/cm³, afhankelijk van de kleur |
| Glans (60°) | 80 – 90 GU |
| Houdbaarheid | 24 maanden onder 30 °C 12 maanden onder 35 °C |
| Opslag condities | Onder droge, koele (≤ 30°C) omstandigheden (geopende dozen moeten opnieuw worden afgesloten) |
| Uithardingsschema | 20 – 40 min bij 170°C 10 – 20 min bij 180°C 8 – 16 min bij 200°C (objecttemperatuur) |
Voor maximale bescherming is het essentieel om componenten voor te behandelen vóór het aanbrengen van de poedercoating. Aluminium componenten dienen een volledige meerfasen chroomconversiecoating, een geschikte chroomvrije voorbehandeling of een geschikte pre-anodisatie te ondergaan om de ondergrond te reinigen en te conditioneren. Vraag gedetailleerd advies aan de leverancier van de voorbehandelingsproducten. Gegalvaniseerd staal vereist oppervlaktevoorbereiding door middel van een meerfasenvoorbehandeling met zinkfosfaat of chroomconversie, of gecontroleerd stralen. Afhankelijk van het type verzinking kan ontgassing of het gebruik van anti-blaasvormingsadditieven vereist zijn – volg de procedurevoorschriften van de leverancier van de voorbehandelingsproducten. De producten kunnen ook worden gebruikt op gegoten of zacht staal. Voor buitengebruik wordt MT-PZ anticorrosieve primer op een correct voorbereide ondergrond aanbevolen.
Poeders kunnen worden aangebracht met handmatige of automatische elektrostatische spuitapparatuur. Dit product moet worden aangebracht met een minimale dikte van 60 μm. Alle poeders kunnen van batch tot batch kleine kleurverschillen vertonen; dit is normaal en onvermijdelijk. Gelijmde producten hebben betere applicatie-eigenschappen dan gemengde producten (stabieler), maar er moet nog steeds aandacht worden besteed aan de lijninstellingen om "marmereffect" en veranderingen in het uiterlijk na recycling te voorkomen.
Producten met verschillende codes mogen niet worden gemengd, zelfs niet als ze dezelfde kleur en glans hebben. Verschillende substraten (aluminium, staal, gegalvaniseerd staal...), het gebruik van primers en grote verschillen in filmdikte kunnen een verschillend uiterlijk opleveren. Applicateurs en verwerkers wordt geadviseerd om één batch te gebruiken voor onderdelen die aan elkaar worden geassembleerd. Verschillen zijn waarschijnlijker bij speciale effectpoeders. Raadpleeg voor meer informatie de richtlijnen voor het aanbrengen van metaal. Blanke lakken, inclusief getinte blanke lakken, kunnen niet rechtstreeks op primers worden aangebracht. Alleen volledig dekkende tinten zijn geschikt voor toepassing over primers.
| Toepassingsmethode | elektrostatische |
| recycling | Voor effen tinten kan ongebruikt poeder worden teruggewonnen. Ongebruikt poeder kan worden teruggewonnen met behulp van geschikte apparatuur en worden gerecycled via het coatingsysteem, maar er moet minimaal 70% nieuw poeder worden gebruikt. |
Voor specifiek advies over de geschiktheid van nabehandelingsprocessen zoals buigen of het gebruik van kitten, lijmen, thermische onderbreking, reiniging etc. kunt u contact met ons opnemen.
De resultaten zijn gebaseerd op mechanische en chemische testen die (tenzij anders aangegeven) onder laboratoriumomstandigheden zijn uitgevoerd en dienen uitsluitend ter informatie. De testen zijn bepaald onder laboratoriumomstandigheden met behulp van de volgende toepassingseigenschappen en dienen uitsluitend ter informatie.
| Pre-behandeling | Chroomvrije Qualicoat/GSB goedgekeurde voorbehandeling |
| Substraat | Aluminium (0.5-0.8 mm Al Mg1) |
| Uithardingsschema | 15 min bij 180°C (objecttemperatuur) |
| Film dikte | 60 – 80 µm, ISO 2360 |
| Typische waarde | Methode/standaard | |
| adhesie | klasse 0 | ISO 2409 (2 mm kruisarcering) |
| Erichsen cupping | Passeer 5 mm | ISO 1520 |
| Flexibiliteit | Passeer 5 mm | ISO 1519 |
| Hardheid | > 80 | ISO 2815 (Buchholz-hardheid) |
| Impact weerstand | Pass 2.5 joule omgekeerd en direct (20 in lb) | ISO 6272-2 (d/r) |
| Typische waarde | Methode/standaard | |
| Chemische weerstand | Over het algemeen goed bestand tegen zuren, logen en olie bij kamertemperatuur. | |
| Zwaveldioxidebestendigheid | 24 cycli doorlopen – geen blaasvorming, glansverlies of verkleuring | ISO 22479 |
| Typische waarde | Methode/standaard | |
| Versnelde verwering | ≥50% glansbehoud, 1000 uur | ISO16474-2 |
| ≥50% glansbehoud, 300 uur | ISO 16474-3 QUV B 313 (GSB) | |
| Azijnzuur zoutspray | Geen blaasvorming groter dan 2 (S2) volgens ISO 4628-2. Infiltratie <16 mm²/2 cm, lengte van een enkele infiltratie mag niet meer dan 10 mm bedragen, 3 uur. | ISO 9227 |
| Vochtigheid | Geen blaasvorming groter dan 2 (S2) volgens ISO 4628-2; de maximale infiltratie bij het kruis is 1 mm, 1000 h | ISO 6270-2 CH (Constante vochtigheid) |
| Duurzaamheid van het exterieur | Krijtvorming – geen overschrijding van de minimumwaarde in ASTM D4214 ≥50% glansbehoud, kleurbehoud volgens GSB/Qualicoat 1 jaar | ISO 2810 |
| Geen scheuren, barsten of verlies van hechting na het lostrekken van de tape en slechts lichte verkleuring en vervaging na 1 jaar blootstelling aan Florida | ||
| Mortelweerstand | Geen effect na 24 uur | NL-12206 1 |
| Natte hechting | Geen tekenen van losraken of blaasvorming. Kruiswaarde 0. Kleurverandering is acceptabel. | Qualicoat/GSB |
For help with solutions customized to your business needs, contact Export Director now.
Export Director
With 20+ years of experience and We firmly believe that product quality is the basis of cooperation.
Send Inquiry
TEl
+86-21-6420 0566
